常見問題
木屑顆粒機在壓制木屑顆粒的時候，有時會出現不成型的情況，壓出的顆粒很松散，甚至壓不成顆粒。
木屑顆粒不成型的原因可以從兩方面看，一是原料，而是顆粒壓制設備。具體的原因分析如下：
原料。一是，原料的含水量。做木屑顆粒造粒，原料的含水量是十分十分重要的一個指標。含水量一般要求在20%以下，當然這個數值不是絕對，不同的原料要求不一樣。做像松木、杉木、桉木這樣的木屑造粒我們的顆粒機要求水分在13%~17% 具體的要求您可以聯系我們專業人員進行針對性的解答。另一個方面就是原理本身了，木屑，秸稈，紙屑等不同的原料性質不同，纖維構造不同，成型的難易程度也就不同。比較難壓的物料比如說棕櫚。
還有一個就是，如果是混合物料的話，各種成分的混合比例也會影響到成型率。
木屑顆粒機的因素。壓縮比是顆粒機模具的一個參數，指的是模具孔的長度除以孔徑。壓縮比越大，模板越厚，物料壓縮的時間就越長，顆粒的成型率就越高。模具厚度達不到一定標準的話，木屑顆粒是比較難成型的，當然不限于木屑。再一個機器的因素就是壓輪與模具之間的間隙，這個很容易理解，間隙過大，肯定壓不出顆粒。調節顆粒機間隙是個技術活，您可以咨詢我們的技術人員。較后就是大的方面了，木屑顆粒機的整體設計，或者說是種類類型。做木屑這類的離心快速制粒是較優良的選擇，壓力大，轉速快，環模顆粒機相比之下在各方面就顯得弱了很多。做飼料環模是好選擇。
解決方法：
木屑顆粒不成型的原因可以從兩方面看，一是原料，而是顆粒壓制設備。具體的原因分析如下：
原料。一是，原料的含水量。做木屑顆粒造粒，原料的含水量是十分十分重要的一個指標。含水量一般要求在20%以下，當然這個數值不是絕對，不同的原料要求不一樣。做像松木、杉木、桉木這樣的木屑造粒我們的顆粒機要求水分在13%~17% 具體的要求您可以聯系我們專業人員進行針對性的解答。另一個方面就是原理本身了，木屑，秸稈，紙屑等不同的原料性質不同，纖維構造不同，成型的難易程度也就不同。比較難壓的物料比如說棕櫚。
還有一個就是，如果是混合物料的話，各種成分的混合比例也會影響到成型率。
木屑顆粒機的因素。壓縮比是顆粒機模具的一個參數，指的是模具孔的長度除以孔徑。壓縮比越大，模板越厚，物料壓縮的時間就越長，顆粒的成型率就越高。模具厚度達不到一定標準的話，木屑顆粒是比較難成型的，當然不限于木屑。再一個機器的因素就是壓輪與模具之間的間隙，這個很容易理解，間隙過大，肯定壓不出顆粒。調節顆粒機間隙是個技術活，您可以咨詢我們的技術人員。較后就是大的方面了，木屑顆粒機的整體設計，或者說是種類類型。做木屑這類的離心快速制粒是較優良的選擇，壓力大，轉速快，環模顆粒機相比之下在各方面就顯得弱了很多。做飼料環模是好選擇。
解決方法：
木屑顆粒機做顆粒不成型，一些因素是廠家控制的，一些是客戶自己可以控制的。想顆粒機的設計工藝，產品質量，這些選擇大廠家，好廠家就是了。作為使用者，原料這方面是自己控制的，水分不合適的話，可以做個前期的烘干，物料配比，物料適不適合壓顆粒，適合用什么樣的顆粒機好，這個我們廠家會與您一起合作解決，用您的原料，多次實驗，找到合適的機器。
3、物料本身要有粘合力。假如物料本身沒有粘合力，那么生物質顆粒機壓出的商品要么不成形，要么松散，一運送就破碎了。加入物料自身粘合力無法達到，則需要添加鋸末、刨花等相關配比。
4、物料的水分是有嚴格要求的。水分有必要保持在一個范圍內，太干的影響成形作用，水分大了又很簡單松懈，所以物料含的水分密度也會影響秸稈顆粒機的產值，因此在進行加工前，有必要經過烘干或者加水，將含水率控制在一定的范圍內，生產完成以后在經過適當的晾曬，將含水率控制在13%以下。
5、物料破壞后的尺度是有要求的，也就是通常說的原料粒度。物料要先通過秸稈粉碎機等進行破碎，而破壞的面積大小要契合您要做秸稈顆粒的直徑大小和秸稈顆粒機模具的孔徑大小。破壞的顆粒大小都會直接影響秸稈顆粒機的產值，甚至會形成不出料。
對于秸稈顆粒機來說，要想更好的維持了生產效率和產量，對原材料要進行處理，滿足上述要求，從而更好的實現秸稈顆粒機的生產。
- 上一個：木屑顆粒機使用時注意事項分析
- 下一個：木屑顆粒機應急軸承潤滑注意事項
皖公網安備